Làm thế nào để ngăn chặn Dross trong cắt laser?

Dross trong cắt laser là gì?

Dross là sự tích tụ không mong muốn của vật liệu chất thải được tạo ra từ vật liệu nóng chảy. Vật liệu chất thải này được phát triển như một sản phẩm phụ của quá trình cắt. Các yếu tố khác nhau, bao gồm tốc độ đuốc, khoảng cách, điện áp và các yếu tố khác ảnh hưởng đến sản xuất của Dross.

Sự hiện diện của Dross trong quá trình cắt laser luôn làm giảm độ chính xác của vết cắt và để lại vật liệu chưa được đánh giá. Nhiều công ty dành thời gian và tiền đánh bóng các mặt hàng được cắt bằng máy laser plasma, tạo ra những điều đáng kể. Thủ tục này đòi hỏi thời gian và công sức đáng kể, giảm hiệu quả của doanh nghiệp.

Những ảnh hưởng của Dross đối với hiệu suất cắt laser là gì?

Dross có thể ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất của máy laser dẫn đến mất độ chính xác và độ chính xác, làm giảm hiệu quả của máy. Những vấn đề này có thể dẫn đếncác cạnh thô, các đường vân và tích lũy các vật liệu không mong muốn trên laser, giảm hiệu quả cắt.

Có nhiều vấn đề khác, chẳng hạn như thấp - tốc độ Dross, cao - Dross tốc độ và dòng chảy trên cùng, tất cả đều có thể gây ra hiệu suất của máy cắt laser - của bạn bị ảnh hưởng. Ngoài ra còn có một vài hiệu ứng mà Dross có trên máy, chẳng hạn như cắt góc, cắt không hoàn chỉnh và khó khăn với chất lượng lỗ.

Nguyên nhân chính của sự hình thành Dross

Một số yếu tố có thể đóng một vai trò trong việc xác định lượng Dross hình thành, một vài trong số đó được đề cập trong các cuộc thảo luận trước đó.

Các thông số cắt bị đe dọa ở đây bao gồm nhưng không giới hạn ở tốc độ, khoảng cách bế tắc, điện áp, độ dày và nhiệt độ. Tuy nhiên, thấp - Dross tốc độ, cao - Dross tốc độ và phân tán hàng đầu là ba nguyên nhân chính là nổi bật nhất.

1. Cao - tốc độ Dross

Khi cắt vật liệu, nếu tốc độ của bạn quá cao, vòng cung sẽ bắt đầu đi lại phía sau trong kerf, để lại vật liệu chưa cắt ở dưới cùng của tấm. Dross sẽ bắt đầu tích lũy chất thải không mong muốn bằng cách tiến hành theo cách này, dẫn đến hiệu suất kém.

2. Thấp - tốc độ Dross

Khi cắt vật liệu, nếu tốc độ bạn cắt ở mức thấp, máy cắt sẽ tìm kiếm thêm vật liệu để cắt. Đường kính của ARC tiếp tục mở rộng, dẫn đến Kerf rộng hơn tại điểm khi thành phần vận tốc cao- của plasma không còn phân tán kim loại nóng chảy. Do đó, vật liệu nóng chảy này tích lũy xung quanh đế của tấm.

3. Top Spatter Dross

Dross này được tạo ra khi các kim loại được phân giải để lại tiền gửi trên bề mặt, sau đó tắm bằng các mảnh cắt từ kim loại. Hầu hết thời gian, điều này là do hai yếu tố:Tốc độ quá cao, hoặc vòi phun không có đủ áp lực. Trái ngược với hai người kia, việc loại bỏ điều này đòi hỏi rất ít công việc và có thể được thực hiện bởi bất kỳ ai.

Làm thế nào để ngăn chặn sự hình thành Dross?

Có một loạt các chiến lược được sử dụng để ngăn chặn sự tích lũy trong laser - máy cắt. Không phải lúc nào cũng có thể sử dụng tất cả các chiến lược này; Vì lý do này, chúng tôi sẽ bao gồm bảy biện pháp phòng ngừa tốt nhất có thể hỗ trợ.

1. Thuốc ức chế Dross

Sử dụng một loạt các chất ức chế Dross có thể được áp dụng cho bề mặtDừng sự tích lũy của các vật liệu khác. Tuy nhiên, bạn phải đảm bảo sự hiểu biết vững chắc về cơ chế vì một vài bước phải được thực hiện cẩn thận để tránh làm hại máy.

2. Chăn nitơ

Sử dụng chăn nitơ là một phương pháp khác có thể được sử dụng để ngăn chặn sự hình thành của Dross. Nitơ được sử dụng làm chăn trong quá trình này, bảo vệ chất hàn được tạo ra bởi bộ tạo sóng. Thông qua việc sử dụng thủ tục này, lượng Dross được thêm vào nồi hàn sẽ được giảm thiểu.

3. Lớp phủ dầu

Loại bỏ tương tác với không khí làPhương pháp đơn giản nhấtCó sẵn để ngăn chặn Dross. Bạn có thể sử dụng phương pháp nitơ, nhưng nó có thể hơi đắt. Ngoài ra, bạn có thể thử áp dụng một lớp phủ dầu để phủ chất hàn chưa được che, hoạt động như một rào cản trong sản xuất Dross.

4. Cao - khí áp lực

Nếu bạn đang làm việc với chùm tia laser được cấp nguồn rất cao Phương pháp này cao - tốc độ cắt và áp lực khí hỗ trợ cao có thể cắt giảm hiệu quả các vật liệu đồng thời tránh sản xuất Dross.

5. Thành phần vật liệu

Khi nó liên quan đến việc xác định sự hình thành của Dross, vật liệu bạn sử dụng đóng vai trò quan trọng. Thấp - Thép lớp thường chứa các tạp chất có khả năng phản ứng cao trong quá trình gia nhiệt. Trong giai đoạn này, một số phản ứng nhiệt diễn ra, có thể ảnh hưởng đến Dross.

Hơn thế nữa,Dross sẽ bị thổi bay nếu độ nhớt thấp của vật liệu. Tuy nhiên, nếu độ nhớt cao, Dross sẽ bám vào vật liệu và cần làm sạch thêm. Hãy nhớ rằng độ dày vật liệu và độ nhớt nhất định có lợi thế của chúng.

6. Quản lý tốc độ laser

Quản lý tốc độ là vô cùng quan trọng khi làm việc với máy cắt laser. Tốc độ của máy cắt của bạn có thể khiến vòng cung plasma mở rộng, dẫn đến sự hình thành của Dross. Do đó, tốt nhất là sử dụng công nghệ laser với tốc độ không quá cao cũng không quá thấp. Một loạt các công cụ kiểm soát tốc độ đi kèm với việc mua laser plasma và cắt laser sợi.

7. Kiểm tra vòi phun laser

Khi cắt qua bất kỳ vật liệu nào, chức năng của vòi có ý nghĩa tối đa. Chất lượng của vòi có ảnh hưởng đáng kể đến dạng hồ quang được sản xuất.

Nếu bạn sử dụng mộtvòi phun bị mòn hoặc khiếm khuyết, vòng cung plasma sẽ trở nên không thể đoán trước, dẫn đến việc sản xuất các vết cắt chất lượng kém hơn. Do đó, thay đổi vòi phun của máy laser là chiến lược hiệu quả nhất để loại bỏ Dross trong máy.

Các phương thức loại bỏ Dross khỏi laser - cắt các bộ phận

Nó có thể rất thời gian - tiêu thụ để rửa sạch các bộ phận tích lũy từ laser - cắt các phần. Chúng có xu hướng dính và thích ở lại trong khu vực nếu phương pháp thích hợp không được áp dụng. Do đó, để khắc phục vấn đề này, chúng ta hãy xem xét một số phương pháp phổ biến nhất để làm sạch Dross từ laser - cắt các thành phần.

1. Anti - Spatter Spray

Cách tiếp cận này có thể làít tốn kém nhấtcủa các tùy chọn có sẵn. Sử dụng một loại thuốc xịt Spatter chống Spatter chống Spattering và đơn giản để áp dụng, không phải là - độc hại và không làm cho vật liệu xuống cấp. Quy trình này giúp ngăn chặn sự bám vào tấm, làm cho nó đơn giản và nhanh chóng hơn để làm sạch. Ngoài ra, vì nó không bao gồm bất kỳ thành phần có khả năng gây hại nào, nên nó phù hợp để sử dụng trong hầu hết mọi môi trường.

2. Giữ cho nó mát mẻ

Khi đối tượng đã nguội đi đến điểm mà bạn có thể xử lý nó một cách an toàn, bạn nên loại bỏ Dross hoặc loại bỏ hoàn toàn Dross.

Trong hầu hết các trường hợp, Dross nguội đi rất nhanh và trở nên khá đơn giản để cạo đi một khi nó đã được củng cố. Chúng tôi thực sự đề nghị bạn chỉLàm sạch Dross của bạn sau khi nó đã nguộiĐể tránh duy trì bất kỳ hình thức thương tích nào và hoàn thành quá trình hiệu quả nhất có thể. Phương pháp làm mát của máy cắt laser ở đây.

3. Hệ thống chà nhám

Giấy nhám thường được sử dụng làm kỹ thuật được lựa chọn khi xóa Dross từ máy laser. Dross thường sẽ đi ra trong các khối dễ dàng có thể tháo rời khi sử dụng giấy nhám. Đó là nhanh chóng, và nỗ lực tối thiểu là cần thiết để hoàn thành nó. Tuy nhiên, vì chúng để lại vết xước trên vật liệu chà nhám, chúng làkhông phù hợp để sử dụng với các bề mặt được đánh bóng.

Mẹo để cải thiện chất lượng của laser -

Một số yếu tố có thể ảnh hưởng đến chất lượng của laser - cắt các phần. Bạn phải sở hữu kiến ​​thức về các yếu tố này để làm cho chất lượng tốt hơn. Do đó, chúng ta hãy xem xét ba yếu tố quan trọng nhất để tăng chất lượng laser của bạn - cắt các mục.

Độ dày vật liệu:Độ dày của vật liệu cũng ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng của việc cắt laser. Vật liệu dày hơn sẽ dẫn đến nhiều đường đến cạnh cắt của vật liệu khi cắt. Do đó, hãy thử sử dụng vật liệu mỏng để cải thiện chất lượng.

Chất lượng vật chất:Hãy nhớ rằng bề mặt của vật liệu có thể ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng cắt. Để cải thiện chất lượng, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng mạnh mẽ, rỉ sét - và dầu - vật liệu miễn phí. Ngoài ra, hãy đảm bảo tránh các vật liệu cấp -.

Năng lượng laser:Người ta có thể tránh các vấn đề như Stration và Dross bằng cách sử dụng tia laser với sức mạnh cực kỳ cao. Nhiều máy cắt laser khác nhau, chẳng hạn như laser huyết tương và sợi, rất hiệu quả. Tuy nhiên, mua laser được hỗ trợ - cao nhất bất kể loại của nó.

Phần kết luận

Sử dụng các chiến lược này để ngăn chặn Dross có vẻ phức tạp, nhưng một khi bạn đã làm quen, chúng rất đơn giản để quản lý và vận hành. Bằng cách làm theo các mẹo và kỹ thuật được nêu trong bài đăng trên blog này và duy trì một máy cắt laser sạch và tốt và tốt, bạn có thể giảm đáng kể sự hình thành của Dross và tác động tiêu cực của nó đối với phôi của bạn.