Mô tả sản phẩm

Trong hàn dây nóng, một dòng điện chạy qua và dây phụ được làm nóng trước bằng cách gia nhiệt điện trở Joule, sau đó tia laser làm nóng chảy hoàn toàn nó thành trạng thái lỏng. Kim loại lỏng hấp thụ năng lượng laser với tốc độ cao hơn nhiều. Càng cần ít năng lượng laser để hóa lỏng dây phụ thì quá trình xử lý laser càng hiệu quả. Nói tóm lại, trong quá trình gia công dây nóng, nguồn điện sẽ thay thế nguồn năng lượng laser không còn được sử dụng để làm nóng chảy dây phụ. Nhìn chung, có tác động tích cực đến mức tiêu thụ năng lượng và độ ổn định của quy trình. Quy trình dây nóng laser có những ưu điểm đáng kể về quy trình: So với các quy trình hàn khác, lượng nhiệt đầu vào và vùng chịu ảnh hưởng nhiệt nhỏ hơn, dẫn đến giảm biến dạng. Ngoài ra, tốc độ xử lý cao hơn có thể đạt được ở mức độ hàn cao. Chất lượng mối hàn rất tốt.

Đặc trưng

1) Dễ dàng cài đặt và vận hành.

2) Giảm vật liệu tiêu hao trong quá trình hàn, tiết kiệm chi phí.

3) Tốc độ hàn nhanh, hiệu quả cao và hiệu quả hàn tốt.

4) Bằng cách thay đổi các vòi phun khác nhau, nó có thể được sử dụng để cắt, hàn và làm sạch một máy.

Tốc độ và năng suất

Hàn laser sợi quang thường nhanh hơn hàn MIG và TIG, đặc biệt đối với các vật liệu mỏng. Nguồn nhiệt tập trung giúp hàn nhanh và hiệu quả, giúp nâng cao năng suất.

Độ chính xác và độ chính xác

Hàn laser sợi quang mang lại độ chính xác và độ chính xác cao nhờ chùm tia tập trung và tập trung. Nó phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu kiểm soát tốt mối hàn.

Nhiệt đầu vào và biến dạng

Hàn laser sợi quang thường tạo ra vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ hơn, giảm biến dạng và giảm thiểu ứng suất nhiệt lên phôi.